Ваш город: Сургут

+7 (3462) 49-01-34

Лакокрасочный цех 

Это заключительный этап обработки деталей, где мы придаем изделиям завершенный вид и обеспечиваем их долговечную защиту. Здесь происходит полный комплекс работ: нанесение специальной защитной пропитки на деревянные элементы, подготовка поверхности к покраске, нанесение финишного покрытия и процесс полимеризации. Благодаря этому покрытия приобретают высокую устойчивость к внешним воздействиям, позволяя игровым и спортивным конструкциям долго сохранять цвет и целостность в любых условиях эксплуатации.

Процесс обработки: 

  • Перед нанесением основного цвета на детали наносится слой грунтовки, который затем сушится и тщательно шлифуется для идеальной гладкости поверхности
  • Окрашивание выполняется двухкомпонентными красками на полимерной основе, которые обеспечивают высокую износостойкость, а также устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям
  • Дополнительный слой лака защищает готовое изделие и придает ему эстетически привлекательный внешний вид

Используемые в производстве лакокрасочные материалы

Порошковое окрашивание

Мы используем порошковое окрашивание — современный метод нанесения защитного покрытия, при котором сухая порошковая краска равномерно наносится на поверхность металла, а затем запекается в специальной печи. Этот процесс позволяет нам создавать покрытия с высокой прочностью и долговечностью, устойчивые к внешним воздействиям.

  • Устойчивость к коррозии — использование порошковой краски формирует плотное защитное покрытие, оберегающее металл от влаги и химических воздействий.
  • Долговечность — благодаря высокой адгезии и прочности покрытия наши изделия сохраняют первоначальный вид и свойства даже при длительной эксплуатации на улице.
  • Экологичность — процесс покраски не требует растворителей и не выделяет вредные испарения, что делает его безопасным для окружающей среды и сотрудников.
  • Экономичность — мы собираем и повторно используем практически весь излишек порошка, что позволяет существенно снизить затраты.

Этапы окрашивания

  • Подготовка поверхности — сначала металл тщательно очищается, удаляя загрязнения, остатки масел и оксидов, а затем обезжиривается и наносится антикоррозийный слой для улучшения сцепления и защиты от коррозии.
  • Нанесение порошковой краски — краска наносится с помощью электростатических распылителей, заряжающих частицы порошка, что обеспечивает равномерное прилипание и ровное покрытие.
  • Полимеризация — после нанесения краски изделия проходят этап полимеризации в специальной печи, где порошок плавится под воздействием высокой температуры, образуя твёрдую, гладкую и прочную поверхность.

Применение и свойства покрытия

  • Универсальность — порошковая покраска идеально подходит для разнообразных металлоизделий: от мебельных каркасов до крупных промышленных конструкций. Покрытие устойчиво к механическим повреждениям, солнечным лучам, влаге и химикатам.
  • Однородность и эстетика — метод позволяет нам создавать гладкие, однородные покрытия без подтеков и дефектов, а также разнообразные фактуры и цвета.
  • Низкие затраты на обслуживание — благодаря долговечности и защитным свойствам наши изделия требуют минимального ухода.

Эти аспекты делают порошковую покраску одним из лучших методов обработки металлов для их защиты и декорирования, что помогает нам достигать высочайших стандартов качества.

Влагостойкая фанера

Состав и виды влагостойкой фанеры, которую мы используем:

  • Мы используем фанеру из лущеного шпона лиственных (чаще всего березовых) и хвойных пород. Лиственные породы идеально подходят для внешней отделки благодаря естественной устойчивости к влажности.
  • Для повышения влагостойкости мы пропитываем фанеру специальными синтетическими клеевыми составами:
    • Карбамидные смолы — обеспечивают влагостойкость на уровне 5–12% и подходят для внутренней отделки помещений со средней влажностью (марка ФК).
    • Фенолоформальдегидные смолы — обеспечивают влагостойкость на уровне 12–17%, что позволяет использовать фанеру как для наружных, так и для внутренних конструкций (марка ФСФ).
    • Ламинированная фанера — покрыта защитным слоем, что повышает её износостойкость, и мы активно применяем её в строительстве, мебели и дизайне (марка ФОФ).

Виды защитного покрытия для ламинированной фанеры, которые мы предлагаем:

  • Полипропиленовое покрытие — обеспечивает высокую устойчивость к влаге и идеально подходит для конструкций, которые будут находиться на открытом воздухе.
  • Меламиновое покрытие — водостойкое покрытие, которое мы рекомендуем для внутренних помещений с повышенной влажностью.

Мы стремимся использовать только проверенные материалы, чтобы создавать прочные, надежные и безопасные конструкции для общественных пространств, которые сохраняют свои свойства даже при длительной эксплуатации на открытом воздухе.

Фотопечать 

Фотопечать на элементах игровых комплексов – это способ сделать каждый проект уникальным и запоминающимся. Современная технология фотопечати позволяет нам наносить яркие, стойкие изображения на элементы детских площадок и спортивных комплексов, создавая тематические оформления и выразительные акценты. Специальные покрытия защищают рисунки от воздействия солнца и осадков, сохраняя их насыщенность на долгие годы. Такая детализированная печать превращает конструкции в настоящие арт-объекты, которые привлекают внимание и делают площадки яркими и интересными для детей.

Фирменная продукция TORUDA

Создаём креативные пространства. Органично интегрируем оборудование в существующие территории

Внимание к каждой детали

Внимание к каждой детали

Выполняем детальную разработку каждого элемента будущей площадки

Использование современных технологий и оборудования

Использование современных технологий и оборудования

Имеем необходимый инструментарий для создания актуальных качественных скейт-парков

Совершенствование умений и навыков

Совершенствование умений и навыков

Регулярно повышаем квалификацию мастеров, дизайнеров, офисных сотрудников

Сопровождение заказов во время производства и после их завершения

Сопровождение заказов во время производства и после их завершения

Осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования на установленных площадках

Наша команда

Все сотрудники

Директор по производству Волков Денис

Волков Денис

Директор по производству

Начальник лакокрасочного цеха Селиванкин Олег

Селиванкин Олег

Начальник лакокрасочного цеха

Главный инженер Сонин Семён

Сонин Семён

Главный инженер

Дизайнер Кузнецова Виктория

Кузнецова Виктория

Дизайнер

Стаж работы: 1 год

120 отрисованных проектов

Контакты Сургут